河北省灰铁铸件

灰铁铸件粘土含量高，水分低，煤粉加入量低。

灰铁铸件特点：

灰铁铸件密度好造型型砂的基本特点是：煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。

1.粘土含量和泥浆含量。粘土含量高的型砂比压升强度好，膨润土通常控制在7%~10%。型砂中粘土和死粘土的总和相当于泥浆含量，一般控制在12%~16%。泥浆含量过高或过低都会影响型砂的性能指标。

2.水。消失模铸造型砂中的水是决定粘土塑性和粘结力的主要因素。当水分过高时，容易导致粘土粘结力恶化，型砂流动性降低，铸造密度不均匀。当水分过低时，型砂不易混合，型砂强度低，脆性大，起模性差，容易造成粘砂缺陷。一般水分应控制在比湿压强度峰值高10%~20%。

3.原砂粒度。造型密度好时，砂型密度好，浇筑时膨胀大。因此，原砂粒度不宜过于集中。原砂粒呈圆形或多角形，一般选用三筛砂或四筛砂。

提高灰铁铸件抗拉强度的方法：

1.原料中可加入少量碳。灰铁铸件中的碳含量多为2.6%~3.6%，硅含量为1.2%~33.0%。在确定灰铁铸件壁厚时，还应适量添加锰，锰含量应为.4%～

2、采用合金方法提高灰铁铸件的抗拉强度，加入适量的微量合金，铬、钼、锡等元素也能显著提高灰铁铸件的抗拉强度，做好铁水的繁殖。

灰铁铸件缺陷：

一旦铸件加工表面松动和松动，它将成为废物。疏松症首先可能是由不合理的结构引起的。疏.在壁厚较大的部位上产生松、松和缩孔.，它甚至产生在凹角，因为它通过相应的铸造凸台或泥芯散热，所以散热差，金属凝固相对较慢。对具有30。、或60或90.张角Y型试块的对比试验表明，凹角处的外缩孔随着张角的增加而减少，同时缩孔减少，增加疏松。设计出工艺上合理的结构是获得致密铸件的重要条件之一。但对于铸件；结构设计师在设计时首先考虑的是使用要求；二是工艺合理性。特别是机床铸件和发动机铸件形状复杂，难以保护结构的工艺合理性。