河北省供应铸钢件

我们出厂的每个产品都要经过严格的调试检验，供应铸钢件产品规格如下：

虽然铸钢件在铸造过程中产生的缺陷与铸锭铸造产生的缺陷相似，但它们仍然是工艺缺陷。常见的工艺缺陷包括气孔、夹杂物、缩孔、松动和裂纹。

1、气孔（气泡）：气孔（气泡）是由于金属液体含量过高、模型潮湿、透气性差而形成的空洞。铸件中的孔分为单个分散孔和密集孔。

2.夹杂物:夹杂物分为非金属夹杂物和金属夹杂物。非金属夹杂物是冶炼过程中金属与气体发生化学反应形成的产物，或浇筑过程中耐火材料、型砂等与钢液混合形成的夹杂物。金属夹杂物是异种金属偶尔落入钢液中而形成的夹杂物。

3、收缩孔：收缩孔是由于金属液体冷却凝固时体积收缩不能补充而形成的缺陷。收缩孔主要位于浇筑出口附近或截面突变部位。

4、松散：由于熔化不良、铸造形状不当等原因，在铸钢件壁厚的中间产生细微的晶界裂纹或晶界中产生细微的缝隙，而这部分晶粒之间的结合相当弱(在射线透照底片上形成云状阴影)。

5、裂纹：裂纹是指冷却过程中低熔点杂质过多、内应力（热应力和组织应力）过大造成的缺陷。在铸件截面尺寸突变处，应力集中严重，易开裂。

铸钢工艺缺陷的显著特点是形状复杂；铸钢使用缺陷主要是疲劳裂纹，包括机械疲劳裂纹和热疲劳裂纹。

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