河北省铸钢件厂家

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生产铸钢：

1.铸钢的熔化。铸钢需要电炉熔化，主要包括电弧炉和感应炉。根据炉衬材料和渣系的不同，可分为酸性熔炉和碱性熔炉。碳钢和低合金钢可以用任何熔炉熔化，但高合金钢只能用碱性熔炉熔化。

2、铸造工艺。铸钢的熔点高，流动性差，钢液易氧化和吸气。同时，其体积收缩率为灰铸铁的2～3倍．因此，铸钢的铸造性能较差，容易产生浇不足、气孔、缩孔、热裂、黏砂、变形等缺陷。为防止上述缺陷的产生，需要在工艺上采取相应措施。

生产铸钢件用型砂应有高的耐火度和抗黏砂性，以及高的强度、透气性和退让性。原砂通常采用颗粒较大、均匀的硅砂；为防止黏砂，型腔表面多涂以耐火度高的涂料；生产大件时多采用于砂型或水玻璃砂快于铸型。为了提高铸型强度、退让性，型砂中常加入各种添加剂。

在浇筑系统和出口的设计中。由于铸造碳钢倾向于逐层凝固，收缩较大，因此采用浇筑系统和出口的原则。以防止收缩和松动。一般来说，铸钢部件应设置出口。冷铁也被广泛使用。此外，应尽量采用形状简单、截面积大的底注浇筑系统，使钢液速度适宜、稳定。

3.热处理。铸钢的热处理通常是退火或正火。退火主要用于w(C)≥0.35%或结构特别复杂的铸钢，塑性差，铸造应力大，易开裂。正火主要用于w(C)≤0.35%的铸钢件碳含量低，塑性好，冷却时不易开裂。

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